生產密集型母線槽的具體要求是什么？

       在制作密集型母線槽的鈑金時，應保證母排的剪切、沖孔和彎曲精度，否則導體端部會有所不同，并有蓋板。側板的所有毛刺都應清理干凈。外側板需要折彎機成型，以減少彎曲半徑；內側板手動彎曲，增加彎曲半徑，以保護絕緣層不受損壞；彎曲側板的沖孔定位應嚴格按照空氣尺度進行，否則會增加運行噪聲。

       在焊 接過程中，母排應為45°斜焊，目的是增加焊 接表面，提高焊 接表面的載流能力。側板應在外部焊 接，蓋板可在內部焊 接。無論是銅排還是外殼，焊 接時都應用夾具固定焊 接對象，以確保焊 接角度的性能。所有焊 接部件的焊 接疤 痕應拋光光滑。

       外殼組裝前的處理應在組裝前進行研磨，清理鈑金或噴塑造成的毛刺、顆粒、雜質等。研磨后，用紗布擦拭灰塵和雜質，然后組裝；

       密集型母線槽的檢測對密集型母線本身的結構特點尤為重要。每個功能單元必 須經過嚴格的維護才能入庫，不同產品的維護不能入庫。